數(shù)控自動化連線的優(yōu)點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：

提高生產(chǎn)效率：通過數(shù)控自動化連線，可以實(shí)現(xiàn)多臺數(shù)控設(shè)備的聯(lián)機(jī)作業(yè)，從而大大提升生產(chǎn)效率。例如，采用數(shù)控銑床連線工作模式，可以縮短生產(chǎn)周期，提高整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)作效率。此外，像開料機(jī)連線這樣的自動化設(shè)備，每天八小時(shí)可實(shí)現(xiàn)高達(dá)200-360張板的開料，顯著提高了生產(chǎn)效率。

減少人為疏漏和誤差：數(shù)控自動化連線減少了人工操作，因此也減少了人為因素導(dǎo)致的疏漏和誤差。生產(chǎn)過程在一定程度上實(shí)現(xiàn)自動化，能夠快速精準(zhǔn)地完成加工任務(wù)，提高加工精度和質(zhì)量。

降低生產(chǎn)成本：雖然數(shù)控機(jī)床的設(shè)備和維護(hù)成本較高，但是通過自動化連線，可以在長期運(yùn)行中降低生產(chǎn)成本。例如，通過機(jī)器人智能分揀和數(shù)控鉆自動上下料技術(shù)，可以大幅減少人工操作，從而降低人工成本。此外，數(shù)控自動化連線還可以節(jié)省車間占地面積，提高空間利用率，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

高靈活性和可編程性：數(shù)控機(jī)床具有高精度、高效率、可編程性強(qiáng)等特點(diǎn)，因此數(shù)控自動化連線可以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求，進(jìn)行多種形狀的加工。這種靈活性使得生產(chǎn)線能夠快速適應(yīng)市場變化，滿足客戶的多樣化需求。

故障率低，易操作：相比傳統(tǒng)的自動化生產(chǎn)線，數(shù)控自動化連線通常更容易操作，故障率更低。這得益于先進(jìn)的自動化控制方式和穩(wěn)定的設(shè)備性能，減少了生產(chǎn)過程中的故障停機(jī)時(shí)間，提高了設(shè)備的利用率。

綜上所述，數(shù)控自動化連線在提高生產(chǎn)效率、減少人為誤差、降低生產(chǎn)成本、提高靈活性和可編程性以及降低故障率等方面具有顯著優(yōu)勢。這些優(yōu)點(diǎn)使得數(shù)控自動化連線在現(xiàn)代制造業(yè)中得到廣泛應(yīng)用和推廣。